在仓库和大型生产场地，储存化学品，要预防几个潜在危险。大量化学品倾向于存在鼓型容器或IBC容器，在支架上或在大的化学品间。

    大量危险化学品储存在房屋内，不正确储存的潜在后果是很严重的，如《纽约时报》2014年10月报导的化学品事故。在这个事故中，废物隔离中间试验工厂，损坏的化学储存鼓型容器泄漏带来的毁灭，相当可怕。我们提供一份指南，来助于找出仓库或生产场地中任何潜在化学品储存问题，并提供一些预防措施，包括叉车事故、通道交通、不安全的货架/平台、未注意的溢出或泄漏等，以避免严重化学品事故。

 

叉车事故

    问题：

    叉车在仓库中常见。毕竟，他们能围着仓库转来转去，提供有效的、易于实现的移货方式，随时满足需要。在储存化学品仓库中，叉车也是常常操作，经常有一些化学事故发生。例如，叉车上掉下桶、叉车碰平台/货架，致容器歪倒。调动或碰撞堵住通道的容器时，偶然刺穿一个容器。

    预防：

    强力限制叉车在仓库的行进速度，确保叉车仅由许可的操作员来操作。限制叉车在存大量化学器的地方使用。确保叉车操作员经适当专业训练：如何正确、安全地运送化学器储存容器。

 

通道交通

    问题：

    不仅叉车运送会引起仓库中化学事故，行人和汽车，如，装载货车或卡车，也会引起事故。任何进入危险储存区的汽车或员工，汽车驾驶员没遵守速度限制，行人粗心跑下通道或未经允许移动一个化学储存容器，都会出现潜在的化学事故危害。

    预防：

    制定行人和汽车交通管理规划，明确速度限制、危险区域的位置、仅由授权的人才可进入的区域、行人在仓库需要遵守的举止，如不能跑或攀登。

 

不安全的货架/平台

 

    问题：

    IBC容器和化学品储存鼓型容器，不应存在仓库地板上，经常放在平台或货架上。仓库中一个普通化学事故的起因：货架/平台不稳，不能支撑储存容器的重量。结果？货架或平台倒塌，泄漏、溢出甚至化学爆炸随之而来。

    预防：

    明确、使用合适的标记，最小化由特殊平台或货架区支撑的化学容器量。在车间制定规则，要求所有化学容器在储存前称重。

 

 

不合适的储存系统

    问题：

    在大型仓库，通常使用一个简单的系统储存货物，如，字母顺序，按最常使用的频率、或通过参考数序列。这样一个简单系统，针对化学品，不是真正切实可行的，因为几套化学品，从不存放在一起。一些化学品，如果彼此接近，能致挥发反应。

    预防：

    确保分离储存化学品，注意提供的化学品安全说明书（MSDS）。确保合适的标签，以便员工认出每一物品的正确储存区，能恰当地签别出化学品。安装化学标志，来指示任何易挥发或易燃化学品。

 

未注意的溢出/泄漏

    问题：

    另一个仓库环境中化学事故的普通的诱因，是没有注意到化学品溢出或泄漏。开始小溢出，会导致起火，负面影响员工身体健康，伤害仓库结构或甚至损害别的材产物品。所有这些事故会给业主带来损失。

    预防:

    （1）安装化学品相关的气体泄漏探测报警器：有毒有害气体报警器，或可燃气体报警器，建立完善的气体探测报警系统。定期检查和标定、维修气体探测器。

    （2）制定计划定期目视检查化学储存区。所有检查应该彻底，并准确记录。

    （3）制定应急响应预案，处理化学器溢出或泄漏。