葡萄酒生产中，用燃气锅炉供热、二氧化硫抗氧化、液氨冷却、天然气或液化石油气不充分燃烧会产生一氧化碳、污水处理回收沼气。为这预防这些气体，防止员工受到伤害、防止财产损失，需安装天然气、二氧化硫、氨气、一氧化碳、沼气等气体探测器和报警控制器，构建气体安防平台，高效地检测预防气体事故。下面，从两个方面展开说明：5种探测器，和探测器和报警控制器选型，构筑物联网安防平台。
 

一、5种探测器

     首先看一下，葡萄酒生产工艺流程： 
     A.干白/甜白葡萄酒生产工艺流程：
     B.干红/甜红葡萄酒工艺流程：
 
    (1)天然气、液化石油气和一氧化碳气体探测器 
     在上面红、白葡萄酒生产工艺中，杀菌、热处理、蒸馏、糖浆制备等工序需要用蒸汽加热。根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271），葡萄酒厂采用1-2台燃气锅炉，燃烧天然气或液化石油气供热。
    天然气探测器： 为防止天然气泄漏，或燃烧不充分产生一氧化碳，需在天然气锅炉房安装天然气、一氧化碳探测器。天然气如有少量泄漏，会在锅炉房顶部积聚，因而需根据锅炉房顶结构，在顶部安装天然气探测器。还要在天然气到锅炉的管道阀门、法兰处安装天然气探测器，以监测这些部位气体泄漏。探测器安装位置，以下简称探点。
    液化石油气探测器：液化石油气的气体比重比空气重得多，泄漏后，会在地面和地势低处积存，因而液化石油气锅炉房，探测器应安装在墙脚、离地0.3-0.6米处。依据锅炉房的具体情况，安装液化石油气探测器。同样，在主要管道、阀门处，也要考滤安装探测器。
      一氧化碳探测器：因其密度与空气差不多，一氧化碳探测器安装在锅户房墙壁，离地1-1.5米处。具体探测器数量和探点，要视锅炉房具体情况来定。
    如果企业拥有天然气或液化石油气储存罐，在罐处就高或就低来选择探点，安装天然气或液化石油气探测器。
     另外，葡萄酒厂餐厅厨房，还要考虑安装天然气或液化石油气探测器。
   
    (2)二氧化硫探测器   
    在上面红、白葡萄酒生产流程图中，可以看到多个工序都加入SO2。二氧化硫在葡萄生产中的作用：有选择、澄清、抗氧化、增酸、溶解等作用。SO2在葡萄酒的生产和贮藏中占有不可取代的地位。
 SO2属 第2.3类有毒气体，具强刺激性。人体摄入量若增加，中毒症状依次加重：呼吸道粘膜有强烈的刺激作用、流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛、肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。二氧化硫对大气造成严重污染。
    为保证职工的安全和职业健康，制定SO2操作规程，内容可包括： 
      1.操作前必须正确佩戴防毒口罩（面具）等所需劳动防护用品；校验行吊，流量计，磅秤及储罐液位、压力、温度的准确度；认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转。
      2.SO2气瓶，移动要使用手推车，不允许在地面上用脚揣着滚动。
      3.气瓶用后，要归位。车间设定专门临时储存间，空瓶、满瓶、半瓶分别放在相应的标记区。
      4.生产现场严禁吸烟，饮水、就餐。
      5.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理并及时清洗身体接触SO2的各个部位，避免污染物进入体内。
      6.操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作，对未严格按照操作规程进行操作的人员，一经发现严肃处理。
    为防止SO2泄漏，要在车间临时储存间，安装二氧化硫探测器，并制定二氧化硫泄漏的应急处理预案。
    葡萄酒厂SO2用量大，仓库可能要储存几十上百个SO2气瓶。仓库也要安装若干二氧化硫气体泄漏探测器。
 
(3)氨气探测器 
    葡萄酒厂生产工艺中， 冷处理，冷冻结晶（酒石沉淀、色素沉淀），需要致冷系统。 
    葡萄酒厂中，小致冷设备常常使用氟利昂（R22），大设备常常使用氢氧化铵溶液。2%的氢氧化铵溶液要比R22更有效，并有较高的汽化潜热。氟利昂是无毒无味的，然而，氢氧化铵溶液却有很强的刺激性   气味并且容易泄露氨气。氨气与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
    氨有毒，轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、喉痛、发音嘶哑。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。氨的刺激性，人体可感觉到。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。为此，安装氨气泄漏探测报警器，主要针对其毒性来检测μmol/mol浓度。制冷系统中泵、管路、阀门、法兰处的氨气易泄漏；b.储罐发生泄漏，安全阀失效；c.储罐超压爆炸泄漏。在以上这些可能产生泄漏的位置，设氨气探点。
    如果，使用氟利昂（R22），则要安装氟利昂气体泄漏探测器。 

  (4)污水处理站：沼气探测器
   葡萄酒厂废水水质的主要特点是高浓度有机废水，各项指标为：BOD浓度为1600 mg/L左右，COD浓度为3000 mg/L左右，SS浓度为1200 mg/L左右。废水，不经处理会对环境造成巨大污染，所以要求处理后的排放水要严格达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）国家二级排放标准，即：BOD≤20 mg/L，COD ≤90 mg/L，SS ≤ 60mg/L。
    葡萄酒厂废水处理工艺一般为：生产废水->粗格栅->集水井->细格栅->预沉池->调节投配池->厌氧罐->中沉池->接触氧化池->二沉池->排入市政管网
    工艺中厌氧罐厌氧发酵，会产生大量的沼气，国家明令禁止直接排放。沼气的处理和利用，不仅涉及到经济效益，而且关系到环境保护问题。不同葡萄酒厂处理沼气方法不同，一般有以下方法： a.用于内燃机发电；b.用于燃料电池发电；c.用于小型锅炉生产蒸气；d.少数企业采用火炬高点燃烧放空。
    以上方法，都涉及沼气储存罐、管道、压力调节器、法兰、减压阀、阀门等管道配件。
    根据环保部门要求，要在厌氧罐顶部安装沼气探测器。为确保安全回收和利用沼气，要在储存罐和输送管道，可能发生沼气泄漏的地地方设置沼气探点。切实做好，沼气泄漏预防，防止火灾和爆炸事故发生。同时，在沼气锅炉、燃烧发电车间，也要考虑安装CO探测器。 

二、探测器和报警控制器选型，构筑物联网安防平台

    据上述： 葡萄酒厂，需安装天然气或液化石油气探测器、SO2探测器、氨气报警器、沼气探测器、CO探测器。为达到较好的预防效果，各种气体探测器具体安装探点设置，请与山东如特安防设备有限公司技术人员联系，来确定。
    为便于便于维护，建议全部选择RBT-6000系列探测器：
    可燃气体：天然气、液化石油气或沼气，选择固定式RBT-6000-ZL型或RBT-6000-ZLG型（催化燃烧式传感器），选配声光报警灯；
    有毒气体：SO2，氨气、一氧化碳，可选择固定式RBT-6000-ZLGM型（电化学式传感器），或RBT-6000-ZLG型，或RBT-6000-ZLGX（可现场显示浓度），都可选配声光报警灯；
报警控制器，只需要1台，可选择RBK-6000-ZL30型或RBK-6000-ZL60型气体报警控制器。前者可接入控制30个探测器，后者可接入60个探测器，选择时要考虑有冗余，便于以后扩接探测器。 
   可燃气体设置%LEL报警点，有毒气体设置μmol/mol报警点。
   有毒可燃气体探测器接入报警控制器，控制器依序显示各探测器检测的气体浓度值。遇有某探测器报警，控制器即时报警，不会因依序显示，而不能报警。一旦，某探测器检测到气体浓度达到报警点值，探测器可现场报警，同时，控制器报警，控制器发短信通知负责人，并可联动启动相关设备（启动排风扇、关闭电磁阀等）。现场员工接到探测器报警，可根据现场应急预案，采取必要的安防措施。葡萄酒厂负责人，接到短信或控制器报警通知，可第一时间掌控事态状况，采取合理的措施，防止安全事故发生。    
    采用总线式，构筑葡萄酒厂物联网安防平台，报警探器器可接入安监部门数据中心，如下图。
  
    关于安装天然气或液化石油气电磁阀、排气扇、信号中继器、数据传输模块等相关装置简要说明，请查阅《选配气体探测报警控制器,构建小型物联网气体安防平台》。
    葡萄酒生产，涉及气体较多，气体安全预防不可忽视。安装天然气或液化石油气、二氧化硫、氨气、沼气、一氧化碳气体探测器，和报警探制器，精心打造物联网气体安防平台，切实保护员工身体健康和财产安全。

 
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