纯碱生产需连续作业，生产过程中会溢出或泄漏氨气、天然气、二氧化碳、一氧化碳等气体。这些气体有毒可燃易爆气体，稍有不慎就有可能危及纯碱生产车间人员的人身安全，需要严格按照生产操作规程作业，并实时探测氨气、天然气、二氧化碳和一氧化碳气体浓度，安装氨气、天然气、二氧化碳、一氧化碳等气体报警器。

纯碱生产工艺特点

    先使氨气通入饱和食盐水中生成氨盐水，再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液。过滤、洗涤得到NaHCO₃微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。放出的二氧化碳、氨气可回收再利用。
    纯碱生产工艺：主要有联碱法和氨碱法。简化如下：
 
    两种工艺，都要大量燃烧天然气，来合成氨，为防止天然气泄漏，需要安装天然气报警器来探测天然气浓度，以防天然气火灾事故。
    实际上车间设备、管线较为复杂，主要设备有碳酸化塔、蒸氨塔、洗涤塔、吸氨塔、氨盐水澄清桶、CO2压缩机、液氨库等，容易溢出或泄漏氨气、二氧化碳等气体。
    如果采用氨碱法，石灰窑气中除二氧化碳外，还有一氧化碳。盐水车间的除钙岗位，也会溢出一氧化碳。需要预防一氧化碳气体泄漏或溢出。

简述气体特点

    天然气：在空气中含量达到一定程度后会使人窒息；易在车间上方积聚。在空气中的浓度为5%-15%的范围内，遇明火即发生爆炸。
    二氧化碳：会导致呼吸性中毒。二氧化碳密度比空气大，易在车间下方积聚。低浓度：可以兴奋呼吸中枢，便呼吸加深加快。高浓度：可以抑制和麻痹呼吸中枢。很容易从肺泡弥散到血液造成呼吸性酸中毒。易导致空气中氧气不促，造成气闷、头昏、心悸、眩晕、肺水肿、脑水肿、代谢性酸中毒、电解质紊乱、休克等。6%以上时，神志不清、呼吸停止，甚至死亡。
    氨气：有毒易燃易爆气体。它刺激易损组织，如皮肤、眼、鼻腔、鼻窦、呼吸树与肺(肺水肿)。造成的后果，短时可逆性不适，严重时，慢性不可逆损伤，甚至危及生命。氨气密度比空气小，易在车间上方积聚。常压、常温下空气中氨气，氨气爆炸极限：15.5%-27.7%（体积）。
    一氧化碳：一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧与血红蛋白的亲合力高200～300倍，所以一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息。中毒最见的症状是头痛，头晕，虚弱，恶心，呕吐，胸部疼痛和精神错乱。吸入量大，可能导致意识丧失和死亡。

气体报警器

    气体报警器分为气体探测器和报警控制器，建议选用RBT-6000-ZL系列探测器和RBK-6000-ZL系列的报警控制器。多台探测器（选配声光报警灯），共同接入一台控制器。通过报警控制器，可接入当地政府安监部门数据中心。
    天然气探测报警器报警点，低报警点，设为25%LEL，高报警点50%LEL。
    氨气探测报警器 ,按有毒来检测，设探测报警点，20μmol/mol。
    二氧化碳探测报警器报警点，0.2%VOL。
    一氧化碳探测报警器报警点，80μmol/mol。 
    气体探测器实时探测气体浓度。一旦某探测点探测到的浓度达到报警点浓度，探测器可现场报警，现场工作人员可按预定方案采取安防处置措施或撤离现场；报警控制器同时报警，并可给公司安防部负责人发手机短信，以便安防人员及时采取措施。

    总之，纯碱生产涉及氨气、天然气、二氧化碳、一氧化碳等气体。为了安全生产，保护员工身体健康和财产，车间职工要严格按照操作规范操作，同时利用气体探测报警器，做好气体安全预防。